Som en visuell inspeksjonsteknologi må bildemålingsteknologi realisere kvantitative målinger. Målenøyaktighet har alltid vært en viktig indeks for denne teknologien. Bildemålingssystemer bruker vanligvis bildesensorer som CCD-er for å innhente bildeinformasjon, konvertere dem til digitale signaler og samle dem inn i en datamaskin, og bruker deretter bildebehandlingsteknologi til å behandle digitale bildesignaler for å få forskjellige nødvendige bilder. Beregning av størrelses-, form- og posisjonsfeil oppnås ved å bruke kalibreringsteknikker for å konvertere bildestørrelsesinformasjon i bildekoordinatsystemet til faktisk størrelsesinformasjon.
I de senere årene, på grunn av den raske utviklingen av industriell produksjonskapasitet og forbedringen av prosesseringsteknologi, har et stort antall produkter i to ekstreme størrelser, nemlig stor størrelse og liten størrelse, dukket opp. For eksempel måling av ytre dimensjoner på fly, måling av nøkkelkomponenter i store maskiner, EMU-måling. Måling av kritiske dimensjoner på mikrokomponenter. Trenden mot miniatyrisering av ulike enheter, måling av kritiske mikrodimensjoner innen mikroelektronikk og bioteknologi, etc., bringer alle nye oppgaver til testteknologien. Bildemålingsteknologi har et bredere måleområde. Det er ganske vanskelig å bruke tradisjonelle mekaniske målinger i stor og liten skala. Bildemålingsteknologi kan produsere en viss andel av det målte objektet i henhold til nøyaktighetskravene. Zoom ut eller zoom inn for å utføre måleoppgaver som ikke er mulig med mekaniske målinger. Derfor, enten det er superstor måling eller måling i liten skala, er den viktige rollen til bildemålingsteknologi åpenbar.
Generelt refererer vi til deler med størrelser fra 0,1 mm til 10 mm som mikrodeler, og disse delene er internasjonalt definert som mesoskaladeler. Presisjonskravene til disse komponentene er relativt høye, vanligvis på mikronnivå, og strukturen er kompleks, og tradisjonelle deteksjonsmetoder er vanskelige å oppfylle målebehovene. Bildemålingssystemer har blitt en vanlig metode for måling av mikrokomponenter. Først må vi avbilde delen som testes (eller nøkkelfunksjonene til delen som testes) gjennom en optisk linse med tilstrekkelig forstørrelse på en matchende bildesensor. Skaff et bilde som inneholder informasjonen om måleobjektet som oppfyller kravene, og samle bildet inn i datamaskinen via bildeopptakskortet, og deretter utføre bildebehandling og beregning via datamaskinen for å få måleresultatet.
Bildemålingsteknologien innen mikrodeler har hovedsakelig følgende utviklingstrender: 1. Ytterligere forbedring av målenøyaktigheten. Med kontinuerlig forbedring av industrinivået vil presisjonskravene for små deler forbedres ytterligere, og dermed forbedre nøyaktigheten av målenøyaktigheten til bildemålingsteknologien. Samtidig, med den raske utviklingen av bildesensorenheter, skaper enheter med høy oppløsning også forutsetninger for å forbedre systemnøyaktigheten. I tillegg vil videre forskning på subpikselteknologi og superoppløsningsteknologi også gi teknisk støtte for å forbedre systemnøyaktigheten.
2. Forbedre måleeffektiviteten. Bruken av mikrodeler i industrien øker på geometrisk nivå, og de tunge måleoppgavene med 100 % inline-måling og produksjonsmodeller krever effektiv måling. Med forbedringen av maskinvarekapasiteter som datamaskiner og kontinuerlig optimalisering av bildebehandlingsalgoritmer, vil effektiviteten til bildemålingsinstrumentsystemer bli forbedret.
3. Realiser konverteringen av mikrokomponenten fra punktmålingsmodus til totalmålingsmodus. Den eksisterende teknologien for bildemålingsinstrumenter er begrenset av målenøyaktigheten, og avbilder i utgangspunktet nøkkelfunksjonsområdet i den lille komponenten, for å realisere måling av nøkkelfunksjonspunktet, og det er vanskelig å måle hele konturen eller hele funksjonspunktet.
Med forbedringen av målenøyaktigheten vil det å få et komplett bilde av delen og oppnå høy presisjonsmåling av den totale formfeilen bli brukt i flere og flere felt.
Kort sagt, innen mikrokomponentmåling vil den høye effektiviteten til høypresisjons bildemålingsteknologi uunngåelig bli en viktig utviklingsretning for presisjonsmålingsteknologi. Derfor har bildeopptaksmaskinvaresystemer fått høyere krav til bildekvalitet, bildekantposisjonering, systemkalibrering, etc., og har brede anvendelsesmuligheter og viktig forskningsbetydning. Derfor har denne teknologien blitt et forskningsfokus i inn- og utland, og har blitt en av de viktigste bruksområdene innen visuell inspeksjonsteknologi.
Publisert: 16. mai 2022