Som et høypresisjonsmåleutstyr er det mange faktorer som kan påvirke nøyaktigheten til CMM-maskinen, i tillegg til målenøyaktighetsfeilen som forårsakes av målefeilen i seg selv. Operatøren bør forstå årsakene til disse feilene, eliminere alle slags feil så mye som mulig og forbedre nøyaktigheten av delmålingen.
CMM-feilkilder er mange og komplekse, vanligvis bare de feilkildene som har en relativt stor innvirkning på CMM-ens nøyaktighet og de som er enklere å skille, hovedsakelig innen følgende områder.
1. Temperaturfeil
Temperaturfeil, også kjent som termisk feil eller termisk deformasjonsfeil, er ikke selve temperaturfeilen, men målefeilen i de geometriske parameterne forårsaket av temperaturfaktoren. Hovedfaktoren i dannelsen av temperaturfeil er det målte objektet og temperaturen på måleinstrumentet avviker fra 20 grader eller størrelsen på det målte objektet og instrumentets ytelse endres med temperaturen.
Løsning.
1) Linearitetskorreksjon og temperaturkorreksjon kan brukes i programvaren til målemaskinen for å korrigere temperaturpåvirkningen for miljøforholdene ved feltkalibreringen.
2) Elektrisk utstyr, datamaskiner og andre varmekilder bør holdes i en viss avstand fra målemaskinen.
3) Klimaanlegg bør prøve å velge et inverter-klimaanlegg med sterk temperaturkontroll, og installasjonsstedet til klimaanlegget bør planlegges på en rimelig måte. Det er forbudt å blåse direkte på målemaskinen fra klimaanlegget, og vindretningen bør justeres oppover for å få luften til å sirkulere mye og holde innetemperaturen balansert på grunn av temperaturforskjellen mellom øvre og nedre målerom.
4) Åpne klimaanlegget på jobb hver morgen og lukk det på slutten av dagen.
5) Maskinrommet bør ha varmebevarende tiltak, romdører og vinduer bør lukkes for å redusere temperaturspredning og unngå sollys.
6) styrke styringen av målerommet, ikke ha ekstra personer boende.
2. Kalibreringsfeil for probe
Probekalibrering, kalibreringskulen og pennen er ikke rene og ikke faste, og feil pennlengde og standard kulediameter vil føre til at måleprogramvaren kaller probekompensasjonsfilen, noe som påvirker målenøyaktigheten. Feil pennlengde og standard kulediameter kan forårsake kompensasjonsfeil eller feil når programvaren kaller probekompensasjonsfilen under måling, noe som påvirker målenøyaktigheten og til og med forårsaker unormale kollisjoner og skade på utstyret.
Løsning:
1) Hold standardkulen og pennen rene.
2) Sørg for at hodet, proben, pennen og standardkulen er godt festet.
3) Angi riktig pennlengde og standard kulediameter.
4) Bestem nøyaktigheten av kalibreringen basert på formfeilen og den kalibrerte kulediameteren og repeterbarheten (den kalibrerte kulediameteren vil variere avhengig av lengden på forlengelsesstangen).
5) Når du bruker forskjellige probeposisjoner, kontroller kalibreringsnøyaktigheten ved å måle koordinatene til midtpunktet på standardkulen etter at alle probeposisjoner er kalibrert.
6) I proben er pennen flyttet, og kravene til målenøyaktighet er relativt høye når proben skal kalibreres på nytt.
3. Feil utført av målepersonalet
I alt arbeid har mennesker alltid vært en av de viktigste faktorene som fører til feil. I driften av CMM-en oppstår det ofte personellfeil. Forekomsten av denne feilen og det profesjonelle nivået på personell og kulturell kvalitet har en direkte sammenheng. CMM er en rekke høyteknologiske teknologier i et av presisjonsinstrumentene, så det er strenge krav til operatøren. Hvis operatøren ikke bruker maskinen riktig, vil det føre til feil.
Løsning:
Derfor krever ikke bare operatøren av CMM-en profesjonell teknologi, men har også en høy grad av entusiasme og ansvar for arbeidet, er kjent med driftsprinsippet til målemaskinen og har kunnskap om vedlikehold. I driften av maskinen kan den effektivt spille en funksjonell målemaskin og forbedre effektiviteten av arbeidet, for å oppnå de høyeste økonomiske fordelene for bedriften.
4. Feil i målemetoden
Koordinatmålemaskin brukes til å måle dimensjonsfeil og dimensjonstoleranser for deler og komponenter, spesielt for måling av dimensjonstoleranser, noe som viser fordelene med høy nøyaktighet, høy effektivitet og stort måleområde, og det finnes mange typer målemetoder for dimensjonstoleranser. Hvis deteksjonsprinsippet som brukes til å måle dimensjonstoleranser ikke er riktig, er den valgte metoden ikke perfekt, ikke streng eller eksakt, noe som vil føre til målemetodefeil.
Løsning:
Derfor må de som er engasjert i CMM-arbeid være kjent med målemetodene, spesielt deteksjonsprinsippene og målemetodene for formtoleranse bør være godt kjent med for å redusere feilen i målemetodene.
5. Feilen til selve det målte arbeidsstykket
Fordi prinsippet for målemaskinmåling er å ta punktene først, og deretter bruker programvaren punktene for å tilpasse dem og beregne feilen. Derfor har målemaskinmålingen av formfeilen på delen visse krav. Når de målte delene har tydelige grader eller trakom, blir repeterbarheten av målingen betydelig dårligere, slik at operatøren ikke kan gi nøyaktige måleresultater.
Løsning:
I dette tilfellet må formfeilen til den målte delen kontrolleres, og på den annen side kan diameteren til edelstenskulen på målestangen økes tilsvarende, men målefeilen er åpenbart større.
Publisert: 21. oktober 2022