Som et høypresisjons måleutstyr, CMM i arbeidet, i tillegg til selve målemaskinen forårsaket av målenøyaktighetsfeilen, er det mange faktorer som kan påvirke nøyaktigheten til målemaskinen forårsaket av målefeil.Operatøren bør forstå årsakene til disse feilene, eliminere alle typer feil så mye som mulig og forbedre nøyaktigheten av delermåling.
CMM-feilkilder er mange og komplekse, vanligvis bare de feilkildene som har relativt stor innvirkning på nøyaktigheten til CMM og de som er lettere å skille, hovedsakelig i følgende områder.
1. Temperaturfeil
Temperaturfeil, også kjent som termisk feil eller termisk deformasjonsfeil, er ikke feilen til selve temperaturen, men målefeilen til de geometriske parametrene forårsaket av temperaturfaktoren.Hovedfaktoren i dannelsen av temperaturfeil er det målte objektet og temperaturen på måleinstrumentet avviker fra 20 grader eller størrelsen på det målte objektet og ytelsen til instrumentet endres med temperaturen.
Løsning.
1) Linearitetskorreksjon og temperaturkorreksjon kan brukes i programvaren til målemaskinen for å korrigere temperaturens innflytelse for miljøforholdene på tidspunktet for feltkalibrering.
2) Elektrisk utstyr, datamaskiner og andre varmekilder bør holdes i en viss avstand fra målemaskinen.
3) Klimaanlegg bør prøve å velge inverter-klimaanlegget med sterk temperaturkontrollevne, og installasjonsposisjonen til klimaanlegget bør være rimelig planlagt.Klimaanleggets vindretning er forbudt å blåse direkte på målemaskinen, og vindretningen bør justeres oppover for å få luften til å danne en stor sirkulasjon for å holde innelufttemperaturen balansert på grunn av temperaturforskjellen mellom øvre og nedre målerom rom.
4) Åpne klimaanlegget på jobb hver morgen og lukk det på slutten av dagen.
5) Maskinrommet bør ha varmebevarende tiltak, romdørene og vinduene skal være lukket for å redusere temperaturspredning og unngå sollys.
6) styrke styringen av målerommet, ikke ha ekstra personer opphold.
2. Probekalibreringsfeil
Probekalibrering, kalibreringskule og pekepenn er ikke rene og ikke faste og angi feil pekepennlengde og standard kulediameter vil få måleprogramvaren til å kalle sondekompensasjonsfilen kompensasjonsfeil eller feil, noe som påvirker målenøyaktigheten.Feil pennelengder og standard kulediametre kan forårsake kompensasjonsfeil eller feil når programvaren kaller opp sondekompensasjonsfilen under måling, noe som påvirker målenøyaktigheten og til og med forårsake unormale kollisjoner og skade på utstyret.
Løsning:
1) Hold standardkulen og pekepennen rene.
2) Sørg for at hodet, sonden, pekepennen og standardkulen er godt festet.
3) Angi riktig pekepennlengde og standard kulediameter.
4) Bestem nøyaktigheten av kalibreringen basert på formfeilen og den kalibrerte kulediameteren og repeterbarheten (den kalibrerte kulediameteren vil variere avhengig av lengden på forlengelsesstangen).
5) Når du bruker forskjellige sondeposisjoner, kontroller kalibreringsnøyaktigheten ved å måle koordinatene til senterpunktet til standardkulen etter å ha kalibrert alle sondeposisjonene.
6) I sonden flyttes pennen og kravene til målenøyaktighet er relativt høye når det gjelder sonden som skal rekalibreres.
3. Målepersonell feil
I ethvert arbeid har mennesker alltid vært en av de viktigste faktorene som fører til feil, i driften av CMM oppstår ofte personellfeil, forekomsten av denne feilen og det faglige nivået på personell og kulturell kvalitet har en direkte sammenheng, CMM er en rekke høyteknologiske teknologier i en av presisjonsinstrumentene, så det er strenge krav til operatøren, når operatøren feil bruk av maskinen Hvis operatøren ikke bruker maskinen riktig, vil det føre til feilen.
Løsning:
Derfor krever operatøren av CMM ikke bare profesjonell teknologi, men har også en høy grad av entusiasme og ansvar for arbeidet, kjent med driftsprinsippet til målemaskinen og vedlikeholdskunnskap, i driften av maskinen kan effektivt spille en funksjonell målemaskin, og forbedre effektiviteten av sitt arbeid, for å oppnå de høyeste økonomiske fordelene for bedriften.
4. Målemetodefeil
Koordinatmålemaskin brukes til å måle dimensjonsfeil og dimensjonstoleranser for deler og komponenter, spesielt for måling av dimensjonstoleranser, som viser fordelene med høy nøyaktighet, høy effektivitet og stort måleområde, og det er mange typer målemetoder for dimensjonale toleranser, hvis deteksjonsprinsippet som brukes ved måling av dimensjonelle toleranser ikke er riktig, er den valgte metoden ikke perfekt, ikke streng, ikke eksakt, den vil forårsake målemetodefeil.
Løsning:
Derfor må de som er engasjert i arbeidet med CMM være kjent med målemetodene, spesielt deteksjonsprinsippene og målemetodene for formtoleranse bør være godt kjent med for å redusere feilen i målemetodene.
5. Feilen til selve det målte arbeidsstykket
Fordi prinsippet for å måle maskinmåling er å ta poengene først, og deretter programvaren for å ta punktene for å passe og beregne feilen.Så målemaskinens måling av formen på delfeilen har visse krav.Når de målte delene har tydelige grader eller trakom, blir repeterbarheten av målingen betydelig dårligere, slik at operatøren ikke kan gi nøyaktige måleresultater.
Løsning:
I dette tilfellet kreves det på den ene siden at formfeilen til den målte delen kontrolleres, og på den annen side kan diameteren til målestavens edelstenskule økes på passende måte, men målefeilen er åpenbart større .
Innleggstid: 21. oktober 2022